近年来，我国政府出台了一系列关于节能减排和新能源发展等方面的政策措施，这些政策对锅炉市场需求产生了积极的影响，促进了用户企业对清洁能源锅炉产品的需求。

自2007年成立以来，热华能源持续专注于清洁高效的生物质能源化利用，主导产品卧式循环流化床锅炉技术累计获专利近百项，相继为中烟集团、国药集团、中粮集团等大型国、央企提供锅炉装备配套服务。

在与各用户企业合作的过程中，热华能源总结了非常多的宝贵经验，本期与大家分享的是新装锅炉在启动前应进行的主要工作：

锅炉受热面系统安装完毕后，应按照《锅炉安全技术规程》及设备技术的规定，进行整体水压试验，目的是检验承压部件的强度和严密性，包括焊口、胀口、铆钉、铆缝、金属表面有无渗漏，以及受压部件在试验压力下是否产生肉眼可见的塑性变形。

烘炉的目的是除去炉墙的水分及锅炉管内的积水，使锅炉达到一定的干燥程度，防止锅炉运行时炉墙潮湿，急骤受热后膨胀不均匀而造成炉墙开裂。烘炉分低温烘炉和高温烘炉两个阶段。低温烘炉宜在浇注料养护 7 天后进行，并采用微正压燃烧方法，以使烟气能到达炉内各处炉墙，初期宜采用文火烘焙，火势应均匀，并逐日缓慢加大，低温烘炉时间一般需要 2-4天，低温烘炉结束后可以连续进行高温烘炉（700℃以上），也可以按照烘炉曲线降温，待锅炉点火后与煮炉同时进行。

煮炉是用碱液与酸液清除蒸发系统受热面内的油脂、铁锈、氧化皮和其他腐蚀产物及水垢等沉积物。煮炉时选用药品一般为氢氧化钠和磷酸三钠，加药量应根据锅炉内的污垢，锈蚀情况来确定，煮炉结束后，应交替进行上水和排污，直到水质达到运行标准；然后停炉排水。

锅炉烘、煮炉合格后，应进行蒸汽严密性试验，试验时锅炉升至工作压力， 检查各人孔、手孔和法兰等处的严密性，同时观察集箱、管路和支架的膨胀情况， 并作好记录。

严密性试验合格后应进行安全阀的最终调整，调整后的安全阀应立即铅封或加锁，保证其在整定压力下应无泄漏和冲击现象。